Центр компетенций
и промышленного инжиниринга
+7 (343) 227-48-04

Мониторинг универсального оборудования

Мониторинг универсального оборудованияСовременные предприятия стремятся контролировать работу не только современных станков с ЧПУ и роботов. Для получения максимального эффекта от цифровизации предприятия необходим мониторинг всего парка оборудования. Для подключения к системе мониторинга оборудования без контроллеров ЧПУ (например, универсальные токарные станки), а также прочих станков и агрегатов, не позволяющих осуществить сетевое подключение или сбор данных о режимах и параметрах работы, могут быть использованы дополнительные устройства на основе контроллеров сбора данных и панелей оператора.

Аппаратный комплекс для подключения оборудования без штатной возможности сбора и передачи данных включает в себя:

  • Модуль аналоговых сигналов
  • Измерительный трансформатор тока
  • Модуль дискретных сигналов
  • Преобразователь интерфейсов
  • Панель оператора
  • Модуль авторизации персонала
  • Сканер штрих-кода
  • Модуль анализа электросети

Гибкость конфигурирования комплекса посредством расширения контроллера дополнительными модулями обеспечивает универсальность и масштабируемость решения в целом. Компоненты комплекса могут быть установлены в шкафу электроники машины или отдельно в собственном корпусе.

Подключение к дискретным и аналоговым входам.

Предлагаемый комплекс может собирать c оборудования практически любые унифицированные в промышленности сигналы, что делает машину «умной» и позволяет контролировать параметры ее работы. Так, дискретные сигналы 24VDC/220VAC, аналоговые сигналы -10…10V/-20…20mA, сигналы различных датчиков (например температурных датчиков TC/RTD) могут характеризовать значение различных параметров, начиная от состояния автоматических выключателей или контакторов и факта подачи управляющих сигналов на исполнительные механизмы, до уровня давления в магистралях и температуры узлов агрегатов или рабочих сред.

Функционал импульсного счетчика.

Наличие высокоскоростных импульсных счётчиков позволяет подключать однофазные или двухфазные импульсные энкодеры, а также различные устройства с импульсными выходами, например датчики и счетчики оборотов, датчики положения вала, расходомеры и т.п.

Подключение внешних устройств с сетевыми интерфейсами.

К комплексу могут быть подключены внешние сетевые устройства, работающие в сетях RS-485, Ethernet. Поддерживаются такие распространенные протоколы передачи данных, как Modbus RTU/TCP, CAN - bus, Profibus. Сетевые технологии существенно расширяют объем собираемых данных.

Связь с системой мониторинга.

Для подключения аппаратного комплекса сбора данных к системе мониторинга применяются индустриальные маршрутизаторы с интегрированными сетевыми сервисами. Маршрутизатор позволяет реализовать безопасное подключение как по Ethernet кабелю, так и беспроводным способом. На устройстве могут быть запущены пользовательские приложения по обработке данных от контроллеров и датчиков, а также организована конвертация собираемых данных из одного протокола в другой и нормализация данных.

Модуль анализа электросети.

В состав решения может быть добавлен модуль анализа электросети, позволяющий не только определять уровень потребления электроэнергии подключаемого объекта, но и получать такую полезную информацию, как напряжение и ток по каждой фазе, активную, реактивную и полную потребляемую мощность. При правильном подходе только этих данных может быть достаточно для анализа статуса использования оборудования (вкл./выкл., простой, авария, работа, и так далее). Подключение к машине без вмешательства в электрические цепи осуществляется с помощью измерительных трансформаторов тока.

Панель оператора.

Для локального отображения информации и взаимодействия с системой используется промышленная полноцветная панель оператора размером 10.1”.

Модуль авторизации персонала.

Для реализации возможности авторизации персонала на оборудовании и учета рабочего времени к комплексу может быть добавлен считыватель RFID карт. Сотрудники могут использовать свои электронные пропуска для обозначения начала и окончания работы, при этом все, что происходит на машине (статистика по собираемым параметрам работы) в системе мониторинга будет относиться к авторизовавшемуся сотруднику.

Преимущества
Работаем со всем промышленным оборудованием
Работаем со всем промышленным оборудованием
Реализация проектов под ключ от составления ТЗ до обучения персонала и гарантийного сопровождения
Реализация проектов под ключ от составления ТЗ до обучения персонала и гарантийного сопровождения
Работаем по всей России
Работаем по всей России
Поддержка Plug/Play для большинства систему ЧПУ
Поддержка Plug/Play для большинства систему ЧПУ
Бесплатный тестовый период до 3-х месяцев
Бесплатный тестовый период до 3-х месяцев
Подключение к системе мониторинга за счет аппаратуры собственного производства
Подключение к системе мониторинга за счет аппаратуры собственного производства
Каждый наш проект уникальный, оставьте заявку и мы расчитаем стоимость Вашего
6 шагов на пути к цифровизации
1
Позвоните

Позвоните нам

2
Проект

Выберем пилотный проект

3
Демонстрация на месяц

Установим бесплатную демонстрацию на месяц

4
Статистика и анализ

Соберем за Вас статистику и проведем анализ работы Вашего оборудования

5
Индивидуальное предложение

Сформируем индивидуальное предложение исходя из Ваших требований

6
Внедрение системы

Внедрим систему на Вашем производстве и сопроводим на протяжении эксплуатации 1 год

Возникли вопросы?

На современных высокопроизводительных предприятиях необходимо организовать систему постоянного контроля всего установленного оборудования. Это касается не только станков, оснащенных ЧПУ, и робототехники: необходимо организовать контроль всего технопарка. Чтобы подключить к системе мониторинга оборудование без ЧПУ, например, универсальные токарные станки, потребуется дополнительное оснащение. Аппаратный комплекс сбора и передачи данных и панели оператора помогут обеспечить постоянный мониторинг универсального оборудования.

Установка аппаратного комплекса

Компания «ЯВИАР» предлагает персональный подбор и подключение аппаратного комплекса для организации контроля всего оборудования на предприятии. Он включает в себя следующие компоненты:

  • Модули аналоговых и дискретных сигналов. Сигналы датчиков дают возможность получить полную информацию о параметрах работы станка, оценивать уровень давления, температуры и другие показатели.
  • Модуль анализа электрической сети. Он дает возможность оценить потери электроэнергии, определять ток и напряжение, фиксировать статус функционирования оборудования, в том числе выявлять простои.
  • Модуль авторизации персонала. В комплекс может быть добавлен считыватель электронных пропусков, с помощью которого можно будет фиксировать время начала и окончания работы на станке, а также собирать статистические данные. Этот модуль позволяет контролировать результаты деятельности сотрудников и выявлять отклонения от инструкций и регламентов.
  • Панель оператора. Она предназначена для ручного ввода данных, отображения собранных данных и обеспечения взаимодействия операторов с системой.
  • Счетчики импульсов. Они дают возможность подключать к системе датчики и расходомеры, устройства с импульсными выходами.
  • Маршрутизаторы для связи с системой мониторинга. Подключение может быть проводным и беспроводным.

Цели внедрения мониторинга оборудования

Мониторинг универсального оборудования преследует несколько целей:

  • Обеспечение постоянного контроля рабочих параметров оборудования.
  • Предотвращение внезапных поломок и аварийных ситуаций. Отслеживание показателей позволяет вовремя установить превышение допустимых значений и принять соответствующие меры.
  • Увеличение срока службы станков, продление межремонтного интервал. Оптимизация работы дает возможность уменьшить затраты на ремонт и предотвратить негативные последствия аварий.
  • Контроль деятельности персонала для предотвращения возможных ошибок. Это позволяет предотвратить поломки, возникающие в результате человеческого фактора.

Обеспечение системой мониторинга всего технопарка предприятия не потребует больших затрат, если заказать оснащение в компании «ЯВИАР». Мы подбираем персональные решения в соответствии со спецификой работы организации и комплекса установленного оборудования.

Результаты внедрения мониторинга

Установка системы позволяет оптимизировать работу станков и другого оснащения, оптимизировать все рабочие процессы. Работа системы обеспечивает следующие результаты:

  • Повышение производительности труда за счет постоянного контроля деятельности персонала. Устраняются незапланированные простои, повышается эффективность использования рабочего времени.
  • Обеспечение стабильной функциональности станков. Предотвращение поломок обеспечивает стабильность предприятия и исключает возможные негативные последствия аварий.
  • Улучшение качества продукции, сокращение количества брака. Наблюдение за работой каждого станка и оператора дает возможность резко уменьшить количество отходов производства, не допустить выпуска бракованной продукции.
  • Снижение затрат на ремонт. Мониторинг позволяет вовремя проводить техническое обслуживание и текущий ремонт, чтобы не допускать серьезных повреждений.

Наша компания поможет подобрать оптимально подходящее решение с учетом специфики работы каждого предприятия. Свяжитесь с нами и получите подробные консультации специалистов по всем вопросам, чтобы обеспечить каждый станок и другие виды оборудования системой автоматизированного мониторинга.