Центр компетенций
и промышленного инжиниринга
+7 (343) 227-48-04

Мониторинг технического состояния оборудования

Системы мониторинга технического состояния оборудования дают возможность индустриальным организациям перейти от планового ремонта к ремонту по состоянию и сэкономить существенные средства при одновременном сохранении необходимого уровня надёжности оборудования. Используя предиктивную аналитику, система позволяет оценивать вероятность отказа оборудования на основе критериев и параметров контроля технического состояния.

Основная проблема, которую решает система мониторинга технического состояния:

  • выход из строя дорогостоящего оборудования (на примере мощных насосов) вследствие несоблюдения условий эксплуатации.

Основные цели внедрения:

  • Оценка текущего состояния оборудования (в том числе с накоплением данных по наработке, количеству включений/выключений и т.д.)
  • Оценка текущего износа
  • Определение причин поломки
  • Предупреждение потенциальных неисправностей и предиктивный сервис
  • Оценка соответствия условий эксплуатации требуемым (в том числе соблюдение условий гарантии)

Информация о техническом состоянии диагностируемого оборудования передается руководителям предприятия, заинтересованных служб, подразделений для осуществления с их стороны контроля процессов эксплуатации и ремонта оборудования, исполнительской дисциплины персонала.

Преимущества
Работаем со всем промышленным оборудованием
Реализация проектов под ключ от составления ТЗ до обучения персонала и гарантийного сопровождения
Работаем по всей России
Поддержка Plug/Play для большинства систему ЧПУ
Бесплатный тестовый период до 3-х месяцев
Подключение к системе мониторинга за счет аппаратуры собственного производства
Каждый наш проект уникальный, оставьте заявку и мы расчитаем стоимость Вашего
6 шагов на пути к цифровизации
1
Позвоните

Позвоните нам

2
Проект

Выберем пилотный проект

3
Демонстрация на месяц

Установим бесплатную демонстрацию на месяц

4
Статистика и анализ

Соберем за Вас статистику и проведем анализ работы Вашего оборудования

5
Индивидуальное предложение

Сформируем индивидуальное предложение исходя из Ваших требований

6
Внедрение системы

Внедрим систему на Вашем производстве и сопроводим на протяжении эксплуатации 1 год

Возникли вопросы?
Мы в числах
10

лет
опыта

> 800

станков подключено
к системе

> 34

проектов
АСУ ТП

> 5000 ед.

произведенной
собственной продукции

Мониторинг технического состояния оборудования позволяет отслеживать параметры его работы, чтобы своевременно проводить ремонт и модернизацию. На многих предприятиях в настоящее время действует система планового ремонта, при которой оборудование ремонтируется в заранее запланированные сроки. Однако на практике это часто приводит к внезапным авариям и внештатным ситуациям. Вызванные этим простои приводят к срыву сроков выполнения заказов и финансовым потерям для организации.

Мониторинг технического состояния оборудования в режиме онлайн позволяет заранее выявлять возможные проблемы в работе техники и своевременно принимать меры. Система позволяет отследить изменения технического состояния на самой ранней стадии, это позволяет предотвращать поломки, проводить профилактику, а не лечение.

Цели внедрения мониторинга

Поломка станка, насоса или иного оборудования может парализовать деятельность целого цеха, что приведет к нарушению всего производственного процесса. Внедрение на предприятии мониторинга технического состояния дает возможность обнаружить возможные уязвимые места в цепочке операций и заранее принимать меры, не дожидаясь негативных последствий.

Внедрение мониторинга преследует следующие цели:

  • Оценка текущего технического состояния используемой техники. Система оценивает собранную аналитическую информацию по общей продолжительности работы, количеству запусков и отключений, степени изношенности основных узлов и деталей.
  • Оценка степени износа и рисков возникновения поломок. В результате можно заранее принять меры и провести ремонт в плановом порядке.
  • Определение причин возникших неисправностей. Система анализирует собранную информацию и на основе полученных данных устанавливает причину поломки.
  • Проверка соблюдения правил эксплуатации, В большинстве случаев причиной преждевременных поломок является именно человеческий фактор: несоблюдение правил работы с техникой провоцирует ускоренный износ деталей. Автоматизированный контроль позволит установить нарушение производственных процессов.

Система мониторинга позволяет собрать данные о степени износа оборудования и передать их в сервисную службу предприятия. Руководитель может в любое время ознакомиться с собранными данными и принять необходимые меры, чтобы предотвратить дальнейшие поломки.

Как работает система мониторинга?

Наша компания предлагает установку специальных сенсоров и аппаратно-программного комплекса сбора и передачи данных, которые будут в режиме реального времени собирать и анализировать информацию о работе оборудования. Это выгодное решение для предприятий различного уровня, мы гарантируем клиентам персональный подход. Подбирается наиболее подходящее оборудование с учетом специфики конкретной задачи. Собранные аналитические данные можно просматривать в любое время, доступ осуществляется с любых мобильных устройств.

Система мониторинга обеспечит слаженную работу операторов станков, сервисных подразделений, служб наладки и т.д. В результате снижается риск внезапной поломки оборудования и связанных с этим нарушений производственного цикла.

Что дает внедрение мониторинга предприятию?

Установка системы мониторинга требует затрат, однако они окупятся в короткие сроки благодаря эффективности предлагаемых решений. Внедрение мониторинга дает следующие результаты:

  • Сокращается количество внезапных поломок оборудования и незапланированных простоев.
  • Повышается производительность труда благодаря постоянному контролю за деятельностью операторов станков и другого оснащения.
  • Предотвращаются поломки, возникающие в результате человеческого фактора. Система позволяет выявить нарушения работы и превышения допустимых параметров.
  • Замедляется износ оборудования. Это позволяет избежать частых расходов на его обновление.
  • Предотвращаются аварии, способные привести к серьезным негативным последствиям. Мониторинг дает возможность своевременно установить возможность возникновения опасных ситуаций.
  • Улучшается исполнительская дисциплина персонала. Руководитель получает возможность постоянно контролировать деятельность сотрудников.

Компания «ЯВИАР» предлагает современные эффективные решения для предприятий различных уровней. Проконсультируйтесь с нашими специалистами, чтобы выбрать наиболее эффективное оснащение и установить его на производственном оборудовании. Мы подберем персональное решение с учетом возможностей бюджета и особенностей производственного цикла.