Мониторинг сварочного оборудования
Назначение системы
Система мониторинга сварочного оборудования WeldProManager (№12913 государственной регистрация в реестре отечественного ПО) предназначена для автоматизации процессов сварочного производства, повышения эффективности контроля производственной деятельности, а так же для решения задач по повышению качества сварочных процессов на предприятиях за счет:
- Планирования производственных процессов и распределения ресурсов
- Возможности дистанционной установки оптимальных настроек сварочного процесса
- Дистанционного контроля режимов сварочных аппаратов в реальном времени
- Накопления статистики работы сварочных аппаратов в базе данных с последующим их анализом
- Контроля производительности и качества труда сварщиков
- Контроля расхода сварочных материалов и иных ресурсов
- Электронного документирования сварочного процесса и печати отчетных документов
В состав системы входят:
- Блок контроля, встраиваемый в сварочные аппараты
- Сервер с базой данных для хранения статистики работы сварочных аппаратов
- Рабочие компьютеры пользователей с установленной программой для мониторинга и управления работой
Серверная программа системы совместно с сервером базы данных предприятия работают круглосуточно и принимают все данные о работе сварочных аппаратов. Кроме того, серверная программа формирует и рассылает управляющие команды для сварочных аппаратов в соответствии с планом работ сварочного оборудования и персонала, хранящимся в базе данных.
Система позволяет дистанционно управлять всеми основными режимами работы сварочного оборудования и контролировать ход сварочного процесса с помощью клиентской программы.
Программный комплекс системы позволяет получить полное представление о работе любого сварочного поста в режиме реального времени.
Возможности системы позволяют:
- Оптимизировать оплату труда сварщиков за счет реальной оценки времени выполнения операций при условии соблюдения технологии сварки, уходя от методик расчетов стоимости операций «с метра» или «с тонны».
- Уменьшить количество брака выпускаемой продукции и объем затрат на его устранение за счет постоянного контроля режимов и процесса сварки.
- Повысить производительность работы сварочных постов за счет контроля реального времени работы и простоев.
- Уменьшить себестоимость единицы продукции за счет учета расхода сварочных материалов и предотвращения их нецелевого использования.
- Уменьшить время на разработку технологических процессов сварки и повысить качество сварки используя уже существующие наработки.
Позвоните нам
Выберем пилотный проект
Установим бесплатную демонстрацию на месяц
Соберем за Вас статистику и проведем анализ работы Вашего оборудования
Сформируем индивидуальное предложение исходя из Ваших требований
Внедрим систему на Вашем производстве и сопроводим на протяжении эксплуатации 1 год
Специальная площадка для ключевых игроков металлургической отрасли.
Автоматическое сварочное оборудование широко применяется на промышленных предприятиях, оно используется при сварке простых и сложных изделий. Современные системы автоматического контроля позволяют оптимизировать его работу, повысить продуктивность труда операторов и улучшить качество выпускаемой продукции. Мониторинг направлен на постоянное отслеживание показателей его работы для оптимизации результатов и предотвращения сбоев.
Цели внедрения мониторинга
Внедрение на производстве мониторинга сварочного оборудования преследует следующие цели:
- Повышение качества продукции. Система контроля позволяет отслеживать выполнение каждой операции.
- Снижение производственного брака, сокращение отходов производства. Улучшение экономичности позволит сократить себестоимость выпускаемой продукции.
- Сокращение энергозатрат за счет оптимизации работы.
- Увеличение временных интервалов между капитальным ремонтом за счет его более бережного и аккуратного использования.
Система контроля также дает возможность отслеживать эффективность использования рабочего времени персоналом при выполнении поставленных задач. Она позволит устранить неоправданные перерывы и простои, в результате повысится скорость выполнения операций. Контроль деятельности персонала предотвращает нарушения в работе с оборудованием, позволяет избежать различных внештатных ситуаций.
Как работает система мониторинга?
Внедрение системы мониторинга сварочного оборудования позволит в режиме онлайн получать информацию обо всех показателях работы оборудования, отслеживать электрические параметры дуговой сварки. Собранная информация фиксируется, формируются отчеты для последующего детального изучения. Мониторинг работает с использованием следующих принципов:
- Персональный подход. Мы подбираем технические решения, соответствующие особенностям производства на каждом предприятии индивидуально.
- Соответствие бюджетным ограничениям. Установка и внедрение системы требует материальных затрат, однако в дальнейшем они быстро окупятся за счет повышения эффективности производства. Мы подберем индивидуальное решение с учетом финансовых возможностей заказчика.
- Комплексное внедрение. Наши специалисты установят программно-аппаратный комплекс мониторинга, выполнят пуско-наладочные работы, проведут необходимое обучение персонала.
Система отслеживает фактическое время работы сварочного оборудования в разных режимах, формирует аналитическую отчетность, контролирует расход материалов. При возникновении аварийных ситуаций система оповещает ответственных специалистов для принятия срочных мер.
Предлагаемый программно-аппаратный комплекс мониторинга может использоваться на всех видах сварочного оборудования, его применение позволяет значительно повысить производительность труда.
Результаты внедрения системы мониторинга
Автоматизация производства и постоянный контроль рабочих процессов повышают конкурентоспособность предприятия на рынке за счет повышения качества продукции и увеличения скорости работы. Внедрение мониторинга дает следующие результаты:
- Замедляется износ оборудования за счет уменьшения перегрузок, устранения ошибок персонала. Снижается риск внезапных поломок и расходов на ремонт.
- Увеличивается производительность. Сокращаются незапланированные простои, производственные задания будут выполняться быстрее и эффективнее.
- Оптимизируется работа предприятия. Руководитель будет постоянно получать отчеты на основе собранной аналитической информации, это позволит своевременно принимать необходимые управленческие решения.
- Снижается количество производственного брака, уменьшается количество отходов. В результате предприятие становится более рентабельным, повышается прибыльность.
Мониторинг сварочного оборудования первоначально требует затрат, однако в дальнейшем все финансовые вложения гарантированно окупаются. Компания «ЯВИАР» предлагает доступные по стоимости технические решения, нашими услугами уже воспользовались десятки организаций. Модернизация процесса сварки за счет ситемы мониторинга позволит значительно повысить эффективность работы оборудования и замедлить его износ, поэтому все затраты на нее будут компенсированы в ближайшее время.
Закажите персональный подбор комплекта оборудования с последующей установкой, пусконаладкой, решением всех вопросов с обучением персонала. Мы предлагаем выгодные комплексные решения по доступной стоимости: свяжитесь с нашими специалистами, чтобы обсудить подробности и сделать заказ.