Центр компетенций
и промышленного инжиниринга
+7 (343) 227-48-04
ЯВИАР - Яркое Внедрение Инновационных Аппаратных Решений

Разработка систем АСУ ТП

Разработка системы АСУТП включает в себя следующие задачи: проведение детального обследования объекта, подбор средств автоматизации технологических процессов, выбор и согласование основных технических решений, формирование технического задания,  изготовление проектной документации. Компания «Явиар» на протяжении многих лет успешно работает в области решения задач различной сложности по разработке систем АСУТП и ее интеграции в системы управления предприятием.

Автоматизированные системы управления технологическими процессами создаются для обеспечения оптимальных условий работы отдельных ветвей производственных линий и производством в целом. Разработка АСУ ТП — комплексный процесс, включающий ряд этапов,  требующих участия специалистов различного профиля и знания специфики производства и возможностей контрольно-измерительной аппаратуры, программного обеспечения и исполнительных механизмов.

Самые важные этапы разработки:

  • изучение производственного процесса на предмет возможности применения средств автоматизации;
  • сбор массива данных по конкретному объекту;
  • выбор типов измерительной и исполнительных устройств;
  • подготовка технического задания по системе управления;
  • выработка предложений по вариантам АСУ по средствам и структуре;
  • определение стоимости системы;
  • подготовка проектной документации.

Разработчики также предлагают услуги по авторскому надзору над реализацией проекта, наладкой системы и оказывают помощь при реальной эксплуатации.

Функции автоматических систем управления ТП

Разработка систем АСУ ТП предусматривает создания условий и возможностей для измерения параметров технологических процессов, происходящих  на производстве, регулирования отдельных узлов и комплекса механизмов, своевременной сигнализации о выходе параметров за допустимые пределы и защиту оборудования от нештатных ситуаций.

После постановки задачи и определения уровня автоматизации, производится:

  • разработка логики объекта, подлежащего автоматизации;
  • подбор и создание аппаратных средств и программного обеспечения;
  • выбор промышленных контроллеров и их программирование;
  • установка станций оператора или панелей управления;
  • организация систем сбора, передачи и архивирования данных.

По такому алгоритму происходит проектирование и разработка АСУ ТП любой сложности — от локальных участков до огромных предприятий. Отличаются АСУ ТП только объемом обрабатываемых данных и количеством узлов обслуживания. При разработке АСУ учитывается возможность взаимодействия систем различных производителей и передачи данных на более высокий уровень управления производством.

Разработка проектов АСУ ТП учитывает такой фактор, как организация эргономического пространства для операторов и диспетчеров. Это включает разработку дизайна операторских помещений, выбор и расстановку оборудования с учетом безопасности работы и соблюдения трудового законодательства в области охраны труда. При проектировании всех составляющих АСУ ТП непременно учитывается возможность дальнейшей модернизации, расширения и замены оборудования на более совершенное.

В отличие от обычных систем управления, позволяющих операторам осуществлять удаленный контроль над отдельными узлами, участками или линиями полного цикла, автоматизированные линии работают по-другому. Это  саморегулирующиеся и самоуправляемые сети, которые обеспечивают непрерывное протекание производственных процессов практически без участия человека. Вмешательство оператора требуется только в критических ситуациях, связанных с аварийными отклонениями в работе технологического оборудования.

Разработка и внедрение АСУ ТП требует использования расширенной системы мониторинга и диагностики оборудования, при помощи которой контролируется каждый из узлов. При помощи таких систем исключается преждевременный выход из строя важных участков. Малейшие отклонения в работе производственных линий передаются на SCADA-системы, где анализируются, систематизируются и визуализируются в удобную для оператора форму. 

АСУ ТП позволяют оптимизировать все производственные процессы и повысить эффективность деятельности предприятия, независимо от отрасли и вида деятельности. Основные задачи, которые реализуются после внедрения в производство элементов автоматизации:

  • снижение числа аварийных ситуаций;
  • сокращение времени простоя оборудования;
  • исключение внезапных остановок;
  • повышение производительности;
  • обеспечение эффективного обмена данными;
  • уменьшение дублирования функций;
  • повышение качества продукции;
  • снижение энергозатрат;
  • снижение процента ручного труда;
  • улучшение условий работы персонала;
  • ограничение влияния «человеческого фактора».

Большинство автоматизированных систем ориентированы на конкретное производство и разрабатывается с учетом специфики и условий предприятия. Срок службы таких систем рассчитывается на десятилетия без необходимости ранней модернизации даже при переходе предприятия на новые виды продукции. Поэтому стоимость разработки и внедрения АСУ ТП может быть достаточно высокой. При создании действительно современных сетей передачи данных и управления должны быть использованы только самые новые и перспективные разработки, которые не потеряют актуальности на протяжении не только срока окупаемости, но и последующих лет.

При разработке систем непременно создаются условия для дальнейшего расширения и модернизации, как производства, так и сетей сбора данных, контроля и управления. Также учитывается возможность технического обслуживания, профилактики и ремонта, рассчитывается определенный запас прочности и критический уровень затрат на ремонт.

Архитектура АСУ ТП

Несмотря на зависимость структуры систем управления с высоким уровнем автоматизации от специфики производства, все они базируются на стандартной архитектуре. Сюда входят:

  • Полевой уровень — цифровые, аналоговые и дискретные датчики, панели оператора, концевые выключатели, кнопочные посты, декодеры;
  • Сетевой уровень — контроллеры, силовые щиты и щиты управления исполнительными устройствами, кабельные линии, распределительные устройства;
  • Верхний уровень — операторские станции и серверы, средства вычислительной техники, автоматизированные рабочие места (АРМ).

Все автоматическое управление и контроль производством происходит на нижнем и среднем уровнях. На верхнем — весь массив данных визуализируется и предоставляется оператору или диспетчеру в виде пакета данных на дисплее или экранах приборов и служит основанием для принятия определенного решения о вмешательстве или невмешательстве в производственный процесс.

Разработка и проектирование промышленных АСУ ТП — профильный вид деятельности компании  «ЯВИАР». Мы работаем с предприятиями Екатеринбурга по прямым контрактам в сфере проектирования, монтажа, наладки и технического сопровождения АСУ всех уровней. Также в перечне наших услуг — поставки оборудования, программного обеспечения, обучение персонала, пусконаладочные работы и профилактика АСУ.

По заявкам руководства предприятий мы выполняем:

  • Аудит существующих АСУ ТП;
  • Анализ полученных данных;
  • Выработку рекомендаций по усовершенствованию действия АСУ;
  • Разработку новой конфигурации систем;
  • Реализацию всех операций предусмотренных в проекте модернизации;
  • Создание систем управления с нуля;
  • Предоставляем консультационные услуги по всем вопросам эксплуатации автоматики.

При приятии решения о необходимости модернизации или внедрении новой АСУ ТП — обращайтесь в компанию ООО ««ЯВИАР». Наши рекомендации — список выполненных работ на крупных предприятиях региона и отзывы заказчиков.

Преимущества
Реализуем полный цикл работ

Разработаем проектную и рабочую документацию, подберем и установим оборудование, произведем строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, обучим персонал и осуществим техническую поддержку.

Беремся за решение сложных производственных задач в автоматизации

Нам интересно сделать работу управленцев проще и эффективнее, а затраты предприятия на модернизацию прозрачными и обоснованными.

Учитываем индивидуальные требования заказчика

Жесткие условия эксплуатации, техническая сложность объектов автоматизации, необходимость полной или частичной замены устаревшего оборудования и бюджетные ограничения проекта, - мы учтем все требования заказчика.

Реализуем проекты на любом этапе модернизации

Проекты носят локальный и комплексный характер

Каждый наш проект уникальный, оставте заявку и мы расчитаем стоимость Вашего
Наши преимущества
Работаем со всем промышленным оборудованием
Реализация проектов под ключ от составления ТЗ до обучения персонала и гарантийного сопровождения
Работаем по всей России
Поддержка Plug/Play для большинства систему ЧПУ
Бесплатный тестовый период до 3-х месяцев
Подключение к системе мониторинга за счет аппаратуры собственного производства
Этапы получения услуги нашей компании
1
Позвоните

Позвоните нам

2
Проект

Выберем пилотный проект

3
Демонстрация на месяц

Установим бесплатную демонстрацию на месяц

4
Статистика и анализ

Соберем за Вас статистику и проведем анализ работы Вашего оборудования

5
Индивидуальное предложение

Сформируем индивидуальное предложение исходя из Ваших требований

6
Внедрение системы

Внедрим систему на Вашем производстве и сопроводим на протяжении эксплуатации 1 год

Возникли вопросы?
Мы в числах
10

лет
опыта

> 200

станков подключено
к системе

> 34

проектов
АСУ ТП

> 5000 ед.

произведенной
собственной продукции