Центр компетенций
и промышленного инжиниринга
+7 (343) 227-48-04

Автоматизация процессов производства

Чем сложнее система, тем она дороже. Чтобы добиться максимального эффекта от автоматизации производства, необходимо оценить реальные потребности предприятия и сопоставить расходы на реализацию проекта и ожидаемый от внедрения эффект. Часто даже модернизация существующих сетей АСУ приносит больше пользы, чем создание ультрасовременных систем.

Для анализа производства и выработки технических заданий на автоматизацию необходимо привлекать специалистов с опытом работы в данной сфере. Компания ООО «ЯВИАР» предлагает услуги предприятиям Екатеринбурга и Уральского округа по автоматизации производства и управления предприятиями всех отраслей. Мы создаем системы всех уровней, включаясь в работу как на этапе сбора данных и разработки проектов, так и на стадии реализации и эксплуатации.

Наши преимущества
Реализуем полный цикл работ

Разработаем проектную и рабочую документацию, подберем и установим оборудование, произведем строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, обучим персонал и осуществим техническую поддержку.

Беремся за решение сложных производственных задач в автоматизации

Нам интересно сделать работу управленцев проще и эффективнее, а затраты предприятия на модернизацию прозрачными и обоснованными.

Учитываем индивидуальные требования заказчика

Жесткие условия эксплуатации, техническая сложность объектов автоматизации, необходимость полной или частичной замены устаревшего оборудования и бюджетные ограничения проекта, - мы учтем все требования заказчика.

Реализуем проекты на любом этапе модернизации

Проекты носят локальный и комплексный характер

Наши проекты
Мы в числах
10

лет
опыта

> 800

станков подключено
к системе

> 34

проектов
АСУ ТП

> 5000 ед.

произведенной
собственной продукции

Возникли вопросы?
Наши клиенты

Любое производство, несмотря на свой уровень АСУТП, для эффективного использования имеющихся мощностей требует автоматизации процессов управления. Для выработки эффективных производственных и управляющих решений применяются системы сбора данных о работе устройств и персонала. С помощью аналитических механизмов эти данные превращаются в информацию, которая позволяет людям объективно оценивать показатели и характеристики работы предприятия, отдельных подразделений, конкретных станков и операторов. Для такого мониторинга используются специальные MDC-системы. Компания «ЯВИАР» оказывает услуги по внедрению систем мониторинга MDC и производственных исполнительных систем MES.

Развитие экономики неизбежно сопровождается обострением конкуренции между предприятиями, выпускающими одну категорию продукции. Повышенные требования заказчиков и конечных потребителей определяют требования к менеджменту предприятий пересматривать прежние методы управления и организации производства. Один из способов повысить конкурентоспособность предприятия — автоматизация процессов производства. Это относится не только к обновлению и модернизации производственной базе на основе новых методов контроля, но и к обновлению технологий управления производством.

Один из главных параметров оценки эффективности работы предприятия любой отрасли — достижение высоких показателей при минимизации затрат. Исследования в России и за рубежом показали, что одна лишь автоматизация производственных процессов и модернизация оборудования не приводит к ожидаемым результатам. Производство тесно связано с другими системами:

  • снабжения;
  • реализации продукции;
  • научно-технических и конструкторских разработок;
  • финансирования;
  • контроля качества;
  • хранения продукции и логистики доставки потребителю.

Комплексная автоматизация производства представляет собой сложную систему с многоуровневыми связями, обеспечивающую унификацию и стандартизацию всех экономических и управленческих связей, как в границах одного предприятия, так и на межотраслевом уровне. В состав такой сети входят АСУ, ориентированные на:

  • Управление технологическими процессами — SCADA;
  • Управление производством в оперативном режиме — MES;
  • Управление работой предприятия — ERP;
  • Автоматизацию научно-технического проектирования — CAD.

Главным условием их надежного взаимодействия и эффективной работы, как звеньев одной сети, выступает создание единого информационного пространства. Это подразумевает унификацию протоколов взаимосвязи и создание или адаптацию программного обеспечения (ПО), команды и данные которых понимают все элементы оборудования данного завода и связанных с ним объектов, включая смежников, поставщиков и транспортные компании.

Единая информационная система обеспечивает единство действия всех подсистем, включая такие сложные, как:

  • Учет;
  • Планирование;
  • Обеспечение сырьем и комплектующими;
  • Складские работы;
  • Продажи…

Разработка, проектирование и внедрение систем автоматизированного управления производствами и предприятиями — требования времени. Если деятельность предприятия рассчитывается на перспективу, необходимо не только автоматизировать все происходящие на предприятии бизнес-процессы, управление которых происходит в ручном режиме, но и модернизировать существующие АСУ с расчетом на интеграцию в стремительно изменяющийся мир экономики.

Назначение систем управления производством

Каждое предприятие, независимо от объема деятельности, ежедневно сталкивается с множеством задач, успешное решение которых определяет его положение на рынке.  Задачи носят разнотипный характер и без полного объема информации и ее анализа сложно понять тенденции развития предприятия и принимать взвешенные оперативные решения. Задачи касаются:

  • территориальной распределенности производств в региональном и глобальном масштабах;
  • согласования внутренних и межобъектных процессов;
  • эффективности коммуникации между подразделениями;
  • получения объективных данных;
  • изменения требований рынка.

Ключевой задачей автоматизации управления производством становится сбор и обмен информацией, обеспечение способности участка или объекта в целом к саморегулированию и оптимизация всех аспектов деятельности.

Автоматизация промышленного сектора

Реальный сектор промышленности, где производятся товары и продукция различного назначения — наиболее широкий сегмент автоматизации. Происходящие здесь процессы отличаются разнообразием и широтой. Заводы и фабрики работают по разным стратегическим и тактическим направлениям, что определяет и подходы к автоматизации промышленности и производства. Часть предприятий работает под заказ, часть — на склады. Это определяет разницу требований по уровню автоматизации. Но на всех объектах реальной экономики АСУ ТП направлены на решение прикладных задач:

  • Поддержание оптимального режима работы оборудования;
  • Оптимизация процессов снабжения;
  • Упрощение сервисного обслуживания;
  • Сокращение времени простоя;
  • Исключение внезапных остановок и аварий;
  • Планирование сервисного обслуживания;
  • Конструкторские разработки.

Работа на заказ — один из распространенных видов деятельности средних и малых производителей, но не исключен и в стратегии крупных заводов и объединений. Выработка управленческих решений включает формирование ценовых предложений, оценку потребности в сырье и компонентах производства, финансовых ресурсах, логистику, складские операции, оценка возможностей производства в плане перенастройки на новый вид продукции. Все процессы, касающиеся выпуска конкретного вида изделий или полуфабрикатов, оптимизируются средствами автоматизации.

В состав автоматических сетей включаются как АСУ ТП, деятельность которых связана непосредственно с оборудованием и техническими процессами, так и АСУ ТП — включающие автоматизацию всех подсистем, включая администрирование, менеджмент, финансовый сектор, исследовательские сегменты и межотраслевые связи. Последний аспект решают ERP-системы, расширяющие возможности прикладных SCADA и MES уровней. ERP создают условия для оптимальной деятельности предприятий на уровне реального производства и всех сопутствующих процессов, связанных с ним прямо или опосредствованно. В отличие от АСУ ТП, которые ориентированы на физические процессы, работа ERP происходит в информационном поле. Задача — построение общего информационного пространства и обеспечение непрерывного обмена данными, выработки решений и доведение их исполнителям.

Автоматизация на уровне ERP обеспечивает единство планирования и оптимизирует сложные экономические взаимосвязи между партнерами разного уровня и координирует работу всех подсистем конкретного предприятия. Отличается деятельность таких систем глобализацией задач и способностью охватить более широкое поле деятельности предприятий.

Выбор уровня автоматизации

Эффективность деятельности предприятия напрямую зависит от уровня автоматизации. Но от этого же зависит и ее стоимость. Создание АСУ включает:

  • Разработку;
  • Проектирование;
  • Подбор оборудование;
  • Монтаж;
  • Наладку;
  • Обучение;
  • Техническое сопровождение.