Центр компетенций
и промышленного инжиниринга
+7 (343) 227-48-04

Автоматизация технологических процессов и оборудования

АСУ ТП

Автоматизация технологических процессов и оборудованияПроизводство, с его современными требованиями немыслимо без автоматизации технологических процессов (ТП). Исключение человеческого фактора из непосредственного управления механизмами и установками, модернизация средств автоматизации, является важнейшей задачей при развитии предприятий во всех отраслях промышленности. Поэтому к выбору систем и оборудования для автоматизации предъявляются высокие требования, которые должны учитывать все требования и особенности технологических процессов для конкретной отрасли. Сотрудники компании «ЯВИАР» обладают высокой квалификацией и большим опытом по автоматизации в различный отраслях промышленности. Это позволит решить задачи наших клиентов эффективно и в кратчайшие сроки.

Наши преимущества
Реализуем полный цикл работ

Разработаем проектную и рабочую документацию, подберем и установим оборудование, произведем строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, обучим персонал и осуществим техническую поддержку.

Беремся за решение сложных производственных задач в автоматизации

Нам интересно сделать работу управленцев проще и эффективнее, а затраты предприятия на модернизацию прозрачными и обоснованными.

Учитываем индивидуальные требования заказчика

Жесткие условия эксплуатации, техническая сложность объектов автоматизации, необходимость полной или частичной замены устаревшего оборудования и бюджетные ограничения проекта, - мы учтем все требования заказчика.

Реализуем проекты на любом этапе модернизации

Проекты носят локальный и комплексный характер

Наши проекты
Возникли вопросы?
Наши клиенты

Сложность современного производства требует постоянного контроля над течением технологических процессов и принятия мгновенных и правильных управленческих решений. Это возможно только обладая гарантией получения полного объема данных о состоянии оборудования, режимах работы, полноте загрузки, анализа этой информации и надежной обратной связью. В режиме ручного управления, даже при правильно спроектированной системе диспетчеризации, справиться с многогранным производством сложно. На помощь приходит частичная или полная автоматизация технологических процессов и оборудования.

Задачи автоматизации, помимо упрощения управления, состоят в:

  • повышении эффективности всего производственного процесса;
  • усиление степени безопасности при выполнении определенных операций;
  • рациональной загрузке оборудования;
  • минимизации влияния ошибок персонала.

Стратегические задачи в процессе решения разбиваются на локальные задания, которые отличаются универсальностью и применимы для предприятий любой отрасли. Автоматизация любого производственного процесса создает основу для формирования автоматической системы управления всем производством. На уровне локального процесса автоматизация решает проблемы:

  • улучшения уровня регулирования;
  • повышение готовности оборудования;
  • улучшение условий труда операторов;
  • сбор и архивация информации о течении процесса;
  • хранение данных о нештатных ситуациях.

Посредством аппаратных и программных средств система автоматизации реализует передачу управленческих функций на уровне конкретных единиц оборудования, занятых в процессе, от человека к автоматическим устройствам, осуществляющим сбор, обработку и передачу информации. Вмешательство человека возможно на любом этапе, но требуется только в случаях, не предусмотренных программами и заложенными в них алгоритмами действий. В штатном режиме технологический процесс протекает в автономном режиме.

В состав автоматизированной системы управления входят как исполнительные механизмы и машины, в виде станков, производственных линий и комплексов, так и линии связи, передающие данные о работе и состоянии оборудования на контрольно-измерительные приборы, контроллеры и анализаторы, определяющие корректность выполнения задач. В случае отклонения от нормативных характеристик, система самостоятельно возвращает оборудование в нормальный режим работы и осуществляет контроль над выполнением команд.

При проектировании и внедрении автоматического управления предприятием необходимо учитывать особенности конкретного производства. Подходы в реализации одних и тех же задач могут отличаться в зависимости от типа процесса. Принципы автоматизации отличаются у процессов:

  • непрерывных;
  • дискретных;
  • гибридных.

В зависимости от уровня технического и программного обеспечения, системы управления подразделяются на автоматизированные и автоматические. Между ними есть ощутимая разница. В частности, автоматизированные системы осуществляют непосредственный сбор и обработку информации, преобразуя ее в удобный для восприятия человеком вид. Но большинство управленческих решений принимает человек. Участие человека необходимо по разным причинам — сложность процессов, невозможность или нецелесообразность полной автоматизации процесса, требования безопасности и т.д.

Автоматические системы осуществляют управление отдельными участками и единицами оборудования самостоятельно. Человек вмешивается в работу системы только при получении аварийного предупреждения.

Автоматические и автоматизированные системы связываются в АСУ ТП и входят в нее на уровне звеньев, над которыми осуществляется контроль на уровне системы управления предприятием.

Виды процессов, подлежащих автоматизации

Современные аппаратные средства позволяют полностью или частично автоматизировать самые различные процессы и практически все виды оборудования. На уровне станков автоматизируется даже большинство установок прежних лет выпуска, разработанные исключительно под ручное управление. Установка дополнительных датчиков и исполнительных механизмов позволяет подключить их к АСУ ТП как полноценных участников производственного процесса.

На производстве автоматизируются процессы:

  • гидромеханические;
  • механические;
  • тепловые;
  • мембранные;
  • сортировочные;
  • массообменные;
  • химические;
  • биологические…

Автоматизация оборудования касается, в основном, управления процессом и направления его в заданное русло. Состоит управление из последовательности операций запуска, остановки, переключения режимов работы в соответствии с поставленными задачами. Автоматика и компьютерные системы заменяют полностью, или упрощают труд человека.

Это напрямую связано в производительностью оборудования и технологических линий — уровень квалификации и моральные качества, усталость, скорость реакции и другие характеристики оператора перестают быть решающими в качестве и количестве выпускаемой продукции. Одновременно возрастает и уровень безопасности труда. Человек, в большинстве случаев, находится в отдалении от исполнительных механизмов и управляет производством дистанционно.

Автоматизация осуществляется как на линиях по производству конкретного продукта, так и на отдельных участках, являющихся предварительными или заключающими его этапами. Примером могут служить циклы подготовки сырья, упаковки, сортировки компонентов. На уровне отдельного производства, автоматизация может быть как полной, от поступления сырья на склад до транспортировки упакованных изделий на склад или погрузку, так и частичной. Во втором случае автоматизируются отдельные процессы или их этапы. Частично могут автоматизироваться процессы, сложные для выполнения человеком, например, осуществляющиеся с большой скоростью или в опасных для оператора условиях.

Наиболее экономически выгодна полная автоматизация. При создании АСУ ТП все отдельные процессы и узлы оборудования составляет единый комплекс и работает синхронно. Но комплексная автоматизация применима не всегда — сфера ее использования ограничена современным производством, укомплектованным надежным оборудованием последнего поколения.

Статистические исследования показывают, что внедрение АСУ ТП на предприятиях, независимо от уровня автоматизации, резко поднимает уровень производства и повышает качество продукции. Началом полной автоматизации всегда служит частичная, начинающаяся на отдельных станках и производственных линиях. За ней следует неизбежная эволюция и переход на более высокую ступень.